Заваряването е процесът на съединяване на части, често от метал, чрез нагряване до степен на топене на допирни части. За разлика от заваряването, което е термична обработка, както и запояване, запояването е метод за свързване на предимно метални части с разтопен материал, с температура на топене под температурата на топене на основния материал.
Заваряването е свързването на два или повече, еднакви или различни материали, чрез стопяване или пресоване, със или без добавяне на допълнителен материал, за да се получи хомогенна заварена фуга. Според метода на съединяване на методите за заваряване те се разделят на две големи групи:
Повечето процеси на заваряване са открити през 20-ти век, но някои процедури, като например заваряване на спойка, са били известни още в стари времена. Заваряването се е развило като неразделна част от уменията на ковачите, златарите и производителите на дървен материал в производството на инструменти, оръжия, съдове, бижута и сгради (огради, врати, мостове, обков и др.) Заваряването е сложен процес и той е не е лесно да го определите точно. Терминът заваряване се отнася до способността на материала да постигне непрекъсната заварена фуга при определени условия на заваряване, което ще отговаря на условията и дълготрайността на свойствата. В допълнение, химичните свойства на метала, размерите на частите, видът на допълнителния материал, подготовката на заваръчната фуга, се влияят от заваряемостта на някои метали.
Запояването се дефинира като процес на свързване, когато основният материал се съединява, като се използва допълнителен материал, чиято температура на топене не надвишава 450 ° С. Основният материал не се топи по време на процеса на свързване. Допълнителният материал обикновено е разположен между правилно подредените повърхности на съединението с помощта на капиляр. Подобно на твърдото запояване и други процеси на свързване, мекото запояване включва няколко области на науката, включително механика, химия и металургия. Запояването е проста операция, състояща се в относителното позициониране на свързващите части, намокрянето на повърхности с разтопен допълнителен материал и позволяването на допълнителния материал да се охлади, докато не се запуши. Връзката между допълнителния и основния материал е повече от адхезия или механична, въпреки че те допринасят за здравината на фугата. Основната характеристика на съединението е металургичната връзка между допълнителния материал и основния материал. Допълнителният материал реагира с основния материал и квази чрез образуването на интерметални съединения. След втвърдяване фугата се държи заедно със същата атрактивна сила, която държи парче метал заедно. Многобройните методи за нагряване, които се предлагат за запояване, често представляват дизайнерски или инженерни ограничения при избора на най-добрата капилярна става. Тъй като ефективното свързване на капилярите изисква ефективен пренос на топлина от източник на топлина, не е възможно например да се окаже жица с диаметър 0,0025 милиметра до парче мед с тегло от 2 до 3 килограма с малка горелка. Размерът и цената на отделните сглобки, необходимия брой и скоростта на производство ще повлияят на избора на метода на отопление. Трябва да се вземат предвид и други фактори, включително скоростта на нагряване, диференциалния термичен градиент, както и външните и вътрешните скорости на охлаждане. Тези фактори се различават значително в различните методи на нагряване и трябва да се има предвид тяхното влияние върху стабилността на размерите, деформацията и структурата на съединението..
В случай на заваряване температурата е> 450 ° C, по-ниска или равна на температурата на топене на основния материал. Запояването е механичен процес с температура на <450°C.
Използването на флюс за защита на повърхността на основния материал и за подпомагане на намокрянето на същия в случай на заваряване не е задължително, но в случай на запояване е задължително.
Чести източници на топлина при заваряване са плазма, електрическа дъга, електрическо съпротивление и лазер. Източници на топлина за запояване са поялник, ултразвук, електрическо съпротивление и фурна.
Вероятността за деформация при запояване е много ниска, а в случай на заваряване е много вероятна.
В случай на запояване няма останало напрежение, но има голяма вероятност около зоната на заварената фуга.