Разлика между ролите и кованите

Трансформирането на метални материали даде възможност на хората да излязат с различни и уникални продукти. Има различни методи, използвани за производството на метални изделия с различни форми и размери, като леене и коване. Някои от съществените фактори при избора на процеса на трансформация на метала са;

• Изисквания за доставка
• Количеството на необходимия материал
• Желаният дизайн на крайния продукт
• Толеранси, необходими за производството на метална част
• Разходите
• Спецификация на метала

Какво е ролите?

Леенето е процес, при който разтопеният метал се инжектира или излива във форма, съдържаща кухина, която има желаната форма на отливката. По същество това е процес на втвърдяване; следователно микроструктурата може да бъде фино настроена. Дефекти като сегрегация, пукнатини и порьозност при свиване също са свързани с втвърдяването. За да се оптимизират механичните свойства и да се намалят остатъчните напрежения, често се изисква друг процес на нагряване.

Има много методи за леене, като леене под налягане, вакуумно формоване, инвестиционно леене и перманентна форма. Изборът на метода, който да се използва, влияе върху здравината, външния вид и цените.

Кастингът има следните предимства;

• Процесът води до точни продукти
• Процесът може да се използва за формиране на много голяма структура, която е невъзможно да се формира чрез използване на други методи
• Образува конструкции, които имат висока якост на натиск
• Може да се използва за получаване на широк спектър от свойства

Кастингът обаче има някои недостатъци

• Той изисква тесни проверки и контрол на процеса
• Има дефекти като пукнатини, порьозност при свиване, оксиди и недостатъчен обем

Какво е ковано?

Това е процесът на превръщане на метала в желаната форма чрез прилагане на налягане, което може да се извърши със или без топлина. Може да се направи с помощта на няколко метода, включително;

Горещо коване - тук металът се нагрява преди да се приложи налягане. Тя може да се извърши или чрез затворено матрично коване, отворено матрично коване и ролково коване.

• Ковано матрично затваряне / импресионно коване - Използва се за коване на малки компоненти.
• Открито матрично коване / безплатно коване - Използва се предимно за производство на големи метални части в прости форми.
• Коване на ролки - Използва се за оформяне на части с кръгла форма като пръстени.

Студено коване - Използва се за формоване на елементи в необходимите форми при стайна температура и е по-подходящо за малки прецизни части като болтове.

Предимствата на използването на метода на коване са;

• Той произвежда по-твърди продукти
• Той произвежда продукти с висока якост на опън
• Дръжките се отразяват добре
• Има голяма износоустойчивост поради стегнатата структура на зърното

Той обаче има някои недостатъци

• Обикновено по-скъпи в сравнение с други методи
• Необходими са няколко стъпки за получаване на желания краен продукт
• Дефекти като обиколки, тръбопроводи и неуспех може да преобладават
• Формите са ограничени, когато се изискват отрязани участъци или подрязване

Прилики между ролите и кованите

• Както променят формите и формата на металите, за да се получи по-завършен продукт.

Разлики между ролите и кованите

1. Определение на Cast vs. Forged

Леенето е процес на металообработка, при който металът първо се нагрява до точка на топене, след което се излива във форма, за да се получи желаната форма. Коване, от друга страна, е процес, при който върху твърдия материал се използват компресионни сили, за да се постигнат желаните форми.

2. Сила на натиск при леене и коване

Продуктът, получен чрез леене, има висока якост на натиск, докато продуктът, получен чрез коване, има ниска якост на натиск.

3. Ограничения за размер

При леенето металът се нагрява, докато не се превърне в разтопен етап, следователно няма ограничение върху размера или формата на необходимия продукт. При коване обаче металът е формован с или без топлина, следователно не е идеален за големи и тежки материали.

4. Сила на умората

Докато леенето произвежда продукти с ниска якост на умора, коването произвежда продукти с висока якост на умора.

5. Издръжливост на опън

При леене крайният продукт има ниска якост на опън, тъй като материалът се излива в кухина, която позволява на материала да приеме формата си. Коване, от друга страна, произвежда продукти с висока якост, тъй като те обработват определена структура на зърното, която се натиска със сила, което увеличава механичната якост.

6. Модели и форми

Леенето е в състояние да произведе сложни шарки и форми, следователно крайният продукт не винаги е еднакъв, докато коването произвежда прости и еднообразни продукти, които могат да бъдат направени в еднаква структура.

7. Цени за отливки и ковани

Леенето е най-евтиният начин за получаване на форма с определени желани свойства. От друга страна, въпреки че коването прецизира всички дефекти, е по-скъпо.

В ролите срещу кованите: Таблица за сравнение

Обобщение на Cast vs. Forged

Изборът на метод за създаване на възможно най-добрия продукт зависи от това за какво ще се използва компонентът, следователно може да се използва всеки от методите за отливане и коване. Решението кой метод да се използва, като се вземат предвид фактори като размер на продукта, необходими форми и прогнозна цена. И двата метода са важни, тъй като позволяват разнообразие в бизнеса с метално формоване.