Разлика между полиестерна смола и епоксидна смола

Основна разлика - полиестерна смола срещу епоксидна смола
 

Полиестерната смола и епоксидната смола са два широко използвани полимерни матрични материали, особено в производството на влакнести композити. Най-широко използваните влакна включват стъклени и въглеродни влакна. Типът влакнеста и полимерна матрична система се избира въз основа на крайния набор от свойства на крайния продукт. Ключовата разлика между полиестерната смола и епоксидната смола е тази епоксидната смола има адхезивни свойства, докато полиестерната смола няма адхезивни свойства.

СЪДЪРЖАНИЕ

1. Преглед и ключова разлика
2. Какво е полиестерна смола 
3. Какво е епоксидна смола
4. Паралелно сравнение - Полиестерна смола срещу епоксидна смола в таблична форма
5. Резюме

Какво е полиестерна смола?

Полиестерната смола е широко използвана в производството на профили от пластмаса, подсилена със стъклопласт (FRP), които се използват за инженерни приложения в конструкцията и изработване на FRP арматури. Полиестерните смоли могат да се използват като укрепващ материал и като устойчив на корозия полимерен композит. Ненаситената полиестерна смола е най-широко използваният тип полиестерна смола, която съдържа двойни ковалентни връзки в своите полимерни вериги.

Фигура 01: Ненаситена полиестерна смола

Свойствата на смолата могат да се основават на киселия мономер, използван в реакцията на полимеризация. По-добри механични и физични свойства могат да бъдат получени в ортофтални, изофталови и терефтални полиестери. Тази смола обикновено е прозрачна до зеленикава на цвят. Възможно е обаче да се определи цвета с помощта на пигменти. Полиестерните смоли също са съвместими с пълнители. Полиестерните смоли могат да бъдат втвърдени при стайна температура или при по-високи температури. Това зависи от състава на полиестер и от катализатора, използван по време на производствения процес. Следователно температурата на стъкления преход от полиестерна смола варира между 40 и 110 ° C.

Какво е епоксидна смола?

Епоксидната смола е широко използвана полимерна матрица; той се използва особено при производството на продукти, подсилени с въглеродни влакна в структурни инженерни приложения. Епоксидните смоли са добре известни със своите адхезивни свойства, заедно със своята укрепваща способност. Смолите се използват като лепила за свързване на лентите от армирана пластмаса (FRP), снабдени със стъклопласт, върху бетона. В допълнение, епоксидните смоли се прилагат върху сухите влакнести листове в полето и след това се втвърдяват на място. Това в крайна сметка осигурява здравина, действайки като матрицата и като лепило, което държи фибровия лист върху субстрата.

Фигура 02: Диглицидилов етер от структура на епоксидна смола от бисфенол-А

Епоксидните смоли се използват и за направата на FRP сухожилия, а FRP - за кабели за мостове. В сравнение с полиестерната смола епоксидната смола струва повече, което ограничава използването й при производството на по-големи FRP профили. Епоксидните смоли съдържат една или повече епоксидни групи. Ако епоксидният продукт е продукт на реакцията между бисфенол А и епихлорхидрин, това се означава като бис А епоксиди. Епоксидите, направени от алкилиран фенол и формалдехид, са известни като novolacs. За разлика от полиестерите, епоксидните смоли се втвърдяват с киселинни анхидриди и амини чрез кондензационна полимеризация. Епоксидните смоли имат отлична устойчивост на корозия и са по-малко подложени на термично напукване. Като термореактивни смоли, които могат да се използват при 180 ° C или по-високи температури, епоксидите се използват широко в аерокосмическата промишленост. Епоксидите могат да бъдат втвърдени при стайна температура или повишени температури, които зависят от мономерите, използвани в производствения процес. Обикновено композитите след втвърдяване на епоксидна смола при високи температури имат по-високи температури на стъклен преход. Следователно температурата на стъкления преход на епоксидна смола зависи от състава и температурата на втвърдяване и може да бъде в границите 40-300 ° С. Епоксидните смоли са прозрачни до кехлибарени на цвят.

Каква е разликата между полиестерна смола и епоксидна смола?

Полиестерна смола срещу епоксидна смола
Полиестерната смола се получава чрез полимеризация на свободни радикали.	Епоксидната смола се получава чрез кондензационна полимеризация.
Свойства на лепилото
Полиестерните смоли нямат адхезивни свойства.	Епоксидните смоли имат адхезивни свойства.
свиване
Свиването е високо.	Свиването е ниско.
Издръжливост на околната среда
Издръжливостта на околната среда е ниска.	Издръжливостта на околната среда е висока.
Приложения
Полиестерните смоли са по-малко вероятно да се използват при високо термични приложения.	Епоксидните смоли са по-склонни да се използват при високи термични приложения.
Температура на преход на стъкло
Температурата на прехода на стъклото е 40 до 110 ° C.	Температурата на преход в стъкло е 40-300 ° C.
цена
Полиестерната смола не е скъпа.	Епоксидната смола е скъпа.
токсичност
Полиестерната смола е силно токсична.	Епоксидната смола е по-малко токсична.

Обобщение - Полиестерна смола срещу епоксидна смола

Както полиестерната смола, така и епоксидната смола са два полимерни матрични материала, широко използвани при производството на влакнести композити за инженерни приложения. Полиестерната смола се получава чрез полимеризация на свободни радикали между двуосновни органични киселини и многоатомни алкохоли в присъствието на катализатори, докато епоксидните смоли се получават чрез кондензационна полимеризация на бисфенол А и епихлорхидрин. Полиестерните смоли осигуряват здравина и устойчивост на корозия, докато епоксидните смоли осигуряват адхезивни свойства, здравина и висока устойчивост на околната среда. Това е разликата между полиестерна смола и епоксидна смола.

Изтеглете PDF версия на полиестерна смола срещу епоксидна смола

Можете да изтеглите PDF версия на тази статия и да я използвате за офлайн цели, съгласно цитираната бележка. Моля, изтеглете PDF версия тук Разлика между полиестерна смола и епоксидна смола

Препратки:

1. Банк, Лорънс Колин. Композити за строителство: конструктивен дизайн с FRP материали. John Wiley & Sons, 2006 г..
2. Bartmann, Dan, et al. Мощност на вятъра в домашни условия: ръководство за използване на вятъра. Бъквил, 2009.

С любезност на изображенията:

1. „Ненаситен полиестер“ от DeStrickland - Собствена работа (CC BY-SA 4.0) през Commons Wikimedia
2. "Епоксидна смола" от DeStrickland - Собствена работа (CC BY-SA 4.0) през Wikimedia на Commons