Най- ключова разлика между цинк и поцинкована е това продуктите от цинтек се получават чрез електролиза, докато поцинкованите продукти се правят чрез потопяване в разтопена цинкова баня.
Термините zintec и поцинковани попадат в категорията на стоманата. Тези две са общи техники, които можем да използваме, за да направим тънък слой върху стоманена повърхност, което помага за устойчивост на корозия. И двата метода включват нанасяне на тънък цинков слой върху стоманената повърхност. Те обаче използват различни методи за приложение.
1. Преглед и ключова разлика
2. Какво е Zintec
3. Какво е поцинковано
4. Паралелно сравнение - Zintec срещу поцинковано в таблична форма
5. Резюме
Zintec е техника, която можем да използваме за направата на тънък цинков слой върху стоманен продукт чрез електролитични методи. Цинковото покритие се нанася чрез електролиза. Следователно можем да го наречем и цинково покритие. Zintec е търговско наименование.
Тънкият цинков слой може да предпази стоманата от корозия. Тази техника е важна, когато имаме нужда от много тънък слой цинк, който да се нанесе върху повърхността. Например в автомобилната индустрия трябва да нанасяме някои допълнителни декоративни покрития от боя върху стоманената повърхност. Тук се използва техниката zintec; Електрогалванизация.
Ако нашият продукт е мек стоманен продукт, те обикновено се правят като студено валцувани листове или като навити мека стомана. Поради ниската ковност и ниската цена, тя се превърна в най-използваната метална сплав в някои отрасли. Тази стоманена сплав обаче е изключително податлива на корозия. В този случай методът на zintec е ценна техника, тъй като метод като горещо поцинковане не може да се приложи. Тази техника ще осигури стоманена повърхност с тънък цинков слой с дебелина около 10-175 микрона. По този начин това дава матово сиво покритие, което е забележима разлика от предишния вид на меката стомана.
Освен това защитният слой, даден от процеса на zintec, осигурява защита по време на транспортиране, съхранение и производство. Препоръчва се обаче да използвате продукта с покритие от боя, ако се използва в силно корозивна среда.
Поцинковането е техника, която използваме за направата на тънък цинков слой върху стоманен продукт чрез потопяване на продукта върху разтопена цинкова баня. Тук цинкът може да действа като жертвен анод, за да предпази стоманата от ръжда. Това означава, че ако има драскотина върху цинковия слой, стоманата все още е защитена.
Наричаме този метод горещо поцинковане, защото използва разтопена цинкова баня при висока температура и продуктът се потапя в нея, за да се получи метален слой, нанесен върху повърхността на стоманата.
Цинк и поцинковани се отнасят за нанасяне на тънък цинков слой върху стоманена повърхност. Ключовата разлика между цинк и поцинкована е, че продуктите от цинтек се получават чрез електролиза, докато поцинкованите продукти се правят чрез потапяне в разтопена цинкова баня. Когато разглеждаме продуктите от мека стомана (тъй като предимно меката стомана се използва в много отрасли), методът на zintec е по-подходящ в сравнение с поцинковането, тъй като меката стомана обикновено се доставя като тънки листове и не може да получи тънък цинков слой на тънък лист.
Освен това, цинковият слой на метода zintec изисква повече покритие с боя, ако продуктът се използва в силно корозивни среди. Поцинковането обаче не изисква допълнителни покрития, тъй като техниките осигуряват на стоманата значително дебел цинков слой. Така че това също е забележима разлика между цинк и поцинковани.
Цинк и поцинковани се отнасят за нанасяне на тънък цинков слой върху стоманена повърхност. Ключовата разлика между цинк и поцинкована е, че цинтековите продукти се произвеждат чрез електролиза, докато поцинкованите продукти се правят чрез потапяне в разтопена цинкова вана.
1. "Лазерно рязане на Zintec и поцинкована стомана - профили в Йоркшир." Йоркшир Профили ООД, Налични тук.
1. „Feuerverzinktes Geländer” от TMg - Собствена работа (CC BY-SA 3.0 de) през Wikimedia на Commons
2. “NailsCloseup” от Raysonho @ Open Grid Scheduler / Grid Engine - Собствена работа (CC0) през Wikimedia Commons